<h1>Хэрхэн шалгах бөөн даавуу？</h1>
Хувцас олноор үйлдвэрлэхээс өмнө үйлдвэрт илгээсэн даавуунд ирмэг жигд бус, будгийн жигд бус байдал, багцуудын өнгөний ялгаа гэх мэт янз бүрийн асуудал гардаг байсан. Эдгээр асуудлын шалтгаан нь олон талт байдаг. Туршлагатай. чанар хяналтын (QC) ажилтнууд сануулах болно даавуу Үйлдвэрлэгч нь үйлдвэрлэлийн процессын явцад гарч болзошгүй асуудлыг багасгахын тулд их хэмжээний материалыг тээвэрлэхээс өмнө янз бүрийн параметрүүдийг өөрөө шалгах шаардлагатай. Оёдлын үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө тасалдахгүйн тулд асуудлыг цаг тухайд нь тодорхойлж, шийдвэрлэх нь чухал юм.
<img class="aligncenter size-full wp-image-23084" src="https://truekung.com/wp-content/uploads/2024/06/221a7da6-0e36-4e52-bc9d-d7681b099ff3.jpg"" alt="" өргөн "1080" өндөр "810" />
<strong>Даавууг шалгах журам ба стандарт лавлагаа:</strong>
<li><strong>Шалгалтын өмнө</strong>, баглаа боодлын жагсаалт болон холбогдох баримт бичгүүдийг шалгана уу. Хэрэв ямар нэгэн эргэлзээ байвал үйлчилгээ үзүүлэгчээс тодруулна уу. Асуудал байхгүй гэдгийг баталгаажуулж, бичиг баримт, шаардлагатай шалгалтын хэрэгслийг авчирна уу.</li>
<li><strong>Дээж авахын өмнө</strong>, бараа зөв эсэхийг шалгах, хяналтын стандартыг хангасан байх. Барааны 100% хүлээн авах ёстой.
Дээж авах тоо хэмжээ: Хүргүүлсэн өнхрөх, хайрцаг эсвэл өнхрөх тооноос язгуурыг авна.
Түүврийн урт: Шалгах нийт уртын квадрат язгуурыг аваад 8-аар үржүүлнэ.
Будагны багцын өнгөний ялгааг шалгахын тулд будгийн багцын мэдээллийг баглаа боодлын жагсаалтад оруулсан бол байцаагч бүх будгийн багцаас дээж авч, өнгийг харьцуулах ёстой. Дээж авсан будгийн багцын тооноос олон тооны будгийн багц байгаа бол байцаагч бүх будгийн багцаас дээж авч, чанарын хувьд шалгагдаагүй өнхрөхөөс толгойн дээжийн өнгийг харьцуулах ёстой.
Байцаагч нь даавуу үйлдвэрлэгчийн үйл ажиллагаа захиалгын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах ёстой.
<li><strong>Шалгалтын үйл явц</strong>:
Үзлэгийн ширээг хэвтээ тэнхлэгт 65 градусын өнцгөөр байрлуулж, нарны шууд тусгал, цагаан гэрлийн тусгалаас зайлсхийж, нүдээр үзлэг хийх боломжтой.
Харааны үзлэгийг мөн гажиг шалгах машин байхгүй үед нэмэлт болгон хяналтын ширээн дээр хийж болно. Ширээний өндөр нь 0.95м, урт нь даавууны өргөнөөс 3м-ээс багагүй өргөн байх ёстой.
Гэрэлтүүлэг нь дээд талын флюресцент чийдэн (өдрийн гэрэл, 6500К өнгөний температур) байх ёстой. Хяналтын машины хурд нь 20 ярд/минут байх ёстой бөгөөд үүнийг байцаагч тохируулна.
Байцаагч нь үзлэгийн ширээний өмнө, даавууны төвөөс нэг метрийн зайд зогсох ёстой. 50 инчээс илүү өргөн даавууны хувьд хоёр байцаагч шаардлагатай; нарийн даавууны хувьд нэг байцаагч хангалттай. Байцаагч нь илрүүлсэн согогийг бүртгэхийн тулд машиныг зогсоож болно.
Харааны үзлэгт дараахь зүйлс хамаарна: нэхэх, будах, хэвлэх зэрэг даавууны согог; ерөнхий дүр төрх, бүтэц, материал; өнгө, өргөн, өнхрөх урт, нум, сүлжмэлийн хазайлт, савлагаа, шошго.
Загвар, хэв маяг, эффект дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, хэвлэмэл эсвэл jacquard хээг ядаж нэг удаа бүрэн давтах замаар гадаад төрхийг хэрэглэгчийн лавлагаатай харьцуулж шалгаж болно.
Бүтэц, эслэгийн агууламж, утасны төрөл, тоо зэргийг захиалагчийн хүсэлтээр шалгаж болно.
Гараар мэдрэхийн тулд даавууны дээжийг хатуу эсвэл зөөлөн, зузаан эсвэл нимгэн эсэхийг харьцуулж үзээрэй. Хэрэв илт ялгаа байгаа бол тайланд тэмдэглэж, үл нийцэх гэж тэмдэглэнэ. Боломжтой бол харьцуулахын тулд өөр гар мэдрэмжтэй дээж цуглуул.
<img class="aligncenter wp-image-23116" src="https://truekung.com/wp-content/uploads/2024/06/finspection.jpg"" alt="" өргөн "1042" өндөр "586" />
<strong>Нэхмэлийн нийтлэг согогууд: </strong>Давхар сүлжмэл, бүдүүн ширүүн, хугарсан, бүдүүн сүлжмэл, давхар сүлжмэл
<li><strong>Сул гажиг</strong>: Суларсан эсвэл хугарсан ээрмэлийн утсыг аажмаар даавуунд нэхдэг</li>
<li><strong>Унжсан гажиг</strong>: Нэхмэл даавуунд хэт их суналтын улмаас ээрмэлийн утас хэвийн бус чангардаг бол сүлжмэл даавуунд сийрэг зам эсвэл нугасны хэв маягийг гажуудуулж болно.</li>
<li><strong>Дутуу нэхээс</strong>: Даавууны бүтцэд сүлжмэл утас дутмаг</li>
<li><strong>Эвдэрсэн нэхээс</strong>: Нэхмэлийн утаснуудын хөндлөн хугарал</li>
<li><strong>Хэвтээ тууз</strong>: Даавууны бүх өргөнд хими эсвэл материалын хувьд даавууны шинж чанараас илт ялгаатай ул мөр</li>
<li><strong>Нэхмэлийн гадны биет</strong>: Хөвөгч утаснууд нь утаснуудад шингэсэн эсвэл даавуунд нэхдэг</li>
<li><strong>Том гэдэсний утас</strong>: Зузаан, нимгэн зүсэлттэй утас</li>
<li><strong>Утасны зангилаа</strong>: Шилэн утаснууд нь маш их орооцолдож, зангилаа үүсгэдэг</li>
<li><strong>Нэхмэлийн хазайлт</strong>: Сүлжмэл даавуунд сүлжмэлийн утаснууд нь ээрмэлийн утастай перпендикуляр биш, дамжлага нь уэльстэй перпендикуляр биш юм.</li>
<li><strong>Унасан оёдол</strong>: Зүү эвдэрсэний улмаас сүлжмэл даавуунд үүссэн нүхнүүд</li>
<li><strong>Гүй</strong>: Нэхмэлийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс болж их хэмжээний бүтцийн гэмтэл</li>
<li><strong>Өтгөн/сийрэг зам</strong>: Нэхмэлийн хөндлөн чиглэлд илүү нягт буюу сийрэг нэхэх оруулга</li>
<li><strong>Зүүний тэмдэг</strong>: Сүлжмэл даавууны муруй зүүгээс үүссэн уртааш хуваагдал</li>
<li><strong>Нүх</strong>: Гэмтлийн хэмжээнээс үл хамааран</li>
<strong>Өнгөний ялгааны үнэлгээ:</strong>
Даавууны өнгөний ялгааг шалгах нь маш чухал бөгөөд гадаргуугийн согогийг шалгахын дараа хоёрдугаарт ордог. Илэрхийллийн хэлбэрээр нь өнхрөх өнгөний ялгаа, багцын хоорондох будгийн ялгаа, толгой-дунд сүүлний ялгаа, нэг өнхрөх доторх ирмэг-төв захын өнгөний ялгаа гэж хуваагдана.
Үйлдвэрлэлийн процессын дагуу утаснуудын багцын тоо, цайруулах үйл явц, будах хугацаа, температур, даралт, хэвлэх зуурмаг, нэхэх нягтрал, хатгамал утасны өнгө зэргээс шалтгаалж болно. Эдгээр өнгөний ялгаа нь үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг өөр өөр процессоос хамааран дангаараа эсвэл хэд хэдэн зэрэг байж болно.
Байцаагч нь өнгөний ялгааг сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй. Даавууны үйлдвэр тодорхой хүрээнд өнгөний ялгааг хянаж чадахгүй бол оёдлын үйлдвэрийг огтлоход ихээхэн хүндрэл учруулна.
Саарал өнгийн картыг ашиглан өнгөний өөрчлөлтийн үнэлгээг ихэвчлэн "саарал карт" гэж нэрлэдэг GB250-1995 стандартад үндэслэнэ. Энэ нь ISO105-A02:1993 болон BS EN20105 A02:1995-тай тэнцэнэ.
<strong>Саарал карт ашиглах арга</strong>:
Анхны даавууны дээж болон үйлдвэрлэлийн дээжийг зэрэгцүүлэн, нэг чиглэлд, ойрхон байрлуулна. Саарал картыг мөн нэг хавтгайд байрлуулах ёстой. Арын дэвсгэр нь саарал картын 1-ээс 2-р ангийн хооронд төвийг сахисан саарал өнгөтэй байх ёстой.
Нэхмэлийн гаднах дэвсгэрийн нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд өнгөний ялгааг үнэлэхийн тулд анхны болон туршсан дээжийн хооронд нэмэлт давхарга эсвэл анхны даавууны дэвсгэр болгон ашиглаж болно.
<img class="aligncenter size-full wp-image-23083" src="https://truekung.com/wp-content/uploads/2024/06/83e468f1-a36a-48de-89ef-f4e34ec759c4.jpg"" alt="" өргөн "1024" өндөр "701" />
<strong>Өнгө өөрчлөх AATCC саарал өнгө</strong>
Даавууг шалгах явцад өнхрөх бүрийн толгойноос 6-10 инчийн өргөнтэй дээж авдаг. Эдгээр дээжийг байцаагч нэг өнхрөх эсвэл өөр өнхрөх өнхрөх өнгийг харьцуулахдаа ашиглана.
<strong>Янз бүрийн өнгөний ялгааг хүлээн зөвшөөрөх хүрээ</strong>:
<strong>Багц эсвэл будгийн багцын ялгаа:</strong>
Арилжааны хүлээн авах түвшин нь ихэвчлэн саарал карт дээрх хоёр будгийн багцын өнгөний ялгаа 4-р зэрэглэлээс дээш байвал (Арилжааны хүлээн авалт: 4-р ангиас дээш 2 будгийн багц).
Саарал карт дээрх өнхрөх эсвэл багцын өнгөний ялгаа нь 4-р зэрэглэлээс доогуур байх ёсгүй. Хэрэв энэ нь 4-р зэрэглэлээс доогуур эсвэл хоёроос дээш тооны будгийн ялгаа байгаа бол тайлангийн өнгөний баганад зөрчилтэй гэж тэмдэглэнэ.
Хэрэв шалгагдаж буй даавуу нь өмнө нь өгсөн зөвшөөрлийн дээжээс зөрүүтэй байвал үйлдвэрлэлийн доторх өнгөний ялгаа, үйлдвэрлэлийн болон стандарт дээжийн хоорондох өнгөний ялгаа нь 4-р зэрэглэлээс дээш байх ёстой.
<strong>Нэг өнхрөх доторх өнгөний ялгааг хүлээн зөвшөөрөх хүрээ</strong>:
Нэг өнхрүүлгийн ирмэгээс ирмэг хүртэл, ирмэгээс төв хүртэл, эсвэл толгойноос дундаас сүүл хүртэлх өнгөний ялгаа нь саарал картын 4-5-р зэрэглэлээс доогуур байж болохгүй. Хэрэв энэ нь 5-р анги бол үүнийг зааж өгөх шаардлагагүй. Хэрэв энэ нь 4-5-р анги бол үүнийг хүлээн авах боломжтой боловч тайланд тэмдэглэх шаардлагатай.
4 ба түүнээс доош зэрэгтэй бол өнхрүүлгийг В зэрэглэлд тооцно. Шалгалтын явцад дээж авч толгойноос сүүл хүртэлх өнгөний ялгааг шалгана.
<strong>Бичлэг хийх арга</strong>:
- 5, 4-5, 4-р зэргийн хазайлтыг бага зэрэг цайвар, бараан, тод, бүдэг (зөвшөөрөгдөх боломжтой) гэж бүртгэж болно.
- 3-4-р ангийн хазайлтыг илүү цайвар, бараан, илүү тод, бүдэг (хүлээн зөвшөөрөх боломжгүй) гэж тэмдэглэж болно.
- 3, 2-3, 2, 1-2, 1-р зэргийн хазайлтыг мэдэгдэхүйц цайвар, бараан, илүү тод, бүдэг (зөвшөөрөх боломжгүй) гэж тэмдэглэж болно.
- Хэрэв өнгөний өнгө нь өөр бол өөр өнгөний өнгө гэж тэмдэглэж болно (хүлээн авах нь будгийн багцаас хамаарна).
<strong>Даавууны уртын зөвшөөрөгдөх хүрээ</strong>:
Хэрэв даавууны бодит урт нь шошгон дээрх уртаас 1%-ээс богино байвал даавууг В зэрэглэлд тооцно. Ерөнхийдөө үйлдвэрүүд гол согогийг тэмдэглэж, даавууг зохих хэмжээгээр зүсдэг тул бодит урт нь ихэвчлэн шошгон дээрх уртаас урт байдаг.
Шалгалт бүрт дор хаяж таван өнхрөх даавууны уртыг хэмжих шаардлагатай. Хэрэв өнхрөх хэмжээ нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн бол гурван өнхрөх бүрийг уртаар хэмжих шаардлагатай. Мушгих ба нумны зөвшөөрөгдөх хязгаар нь 3% байна.
Холбогдсон даавууны хувьд: Хэрэв өнхрөх нь 30 ярдаас богино холбосон хэсэгтэй бол өнхрөх нь тохиромжгүй гэж тооцогддог.
Даавууны үнэр: Тааламжгүй үнэр гаргаж буй өнхрүүлгийг В зэрэглэлд тооцно.
<strong>Шалгалтын дараа</strong>:
Хяналт шалгалтын талбайд шалгалтын тайланг сайтар бөглөнө. Шаардлагатай үед тайланг үйлчлүүлэгчид өгч болно. Сав баглаа боодлын материалаас дээж авч, хадгалах ба хяналт шалгалтын хугацааг тайланд тэмдэглэж, гарын үсэг зурсан байна.
Үзэлт: 129
